非标定制机柜在生产过程中可能遇到以下一些问题：

 a. 设计沟通问题  ：客户需求表述不清晰或与实际生产可行性存在冲突，导致反复修改设计。

例如，客户要求的某些特殊结构可能难以实现或成本过高。

 b. 工艺难度  ：独特的形状或尺寸要求可能带来加工工艺上的挑战，如焊接难度大、折弯精度难保证等。

比如一些复杂的曲线或异形结构的加工。

 c. 材料供应问题  ：所需的特殊材料可能采购困难，或者存在质量不稳定的情况。

像是一些不常见的合金材料，可能在采购周期和质量把控上有麻烦。

 d. 成本控制  ：个性化定制可能导致成本难以准确预估，容易出现成本超支的情况。

例如，为满足特殊要求而增加的工序或使用高价材料。

 e. 生产进度协调  ：由于非标设计，各个工序之间的衔接和配合可能出现问题，影响整体进度。

比如某个部件加工延迟，导致后续装配等环节受到影响。

 f.  质量检测标准  ：缺乏统一标准，对质量的判断可能存在主观性和不确定性。

例如，对于一些特殊外观或性能要求，难以明确界定合格与否。

 j. 安装调试问题  ：现场安装时可能发现与其他设备或环境不匹配的情况，需要重新调整。

比如预留的接口位置不准确等。

 h. 后期维护考虑不足  ：生产时可能未充分考虑后期维护的便利性，导致维护困难。

例如，内部空间布局不合理，不利于检修。

 i. 变更频繁  ：客户在生产过程中提出较多变更要求，打乱生产计划。

像是已经在加工的部件需要重新修改。