定制PS机柜时，对散热有哪些要求？

在定制 PS 机柜时，散热要求主要体现在散热方式和通风通道设计两个方面：

一、散热方式

自然散热

通风孔设计：如果机柜内设备功率较小、发热量不大，可采用自然散热方式。在机柜的顶部和底部以及侧面开设通风孔。通风孔的面积要根据设备发热量进行计算，一般来说，通风孔的总面积应不小于机柜表面积的 10% - 15%。例如，一个表面积为 10 平方米的机柜，通风孔面积至少应为 1 - 1.5 平方米。这些通风孔可以让空气自然对流，带走机柜内设备产生的热量。

防尘网安装：通风孔要安装防尘网，防止灰尘进入机柜。灰尘堆积在设备上可能会影响散热效果，甚至导致设备故障。防尘网的网孔大小要适中，既能有效阻挡灰尘，又不会对空气流通造成太大阻碍。

强制风冷

风扇选型与布局：对于功率较大、发热量高的 PS 机柜，需要采用强制风冷方式。在机柜内安装风扇（一般为轴流风扇），风扇的数量和位置要根据机柜内部的热分布情况进行合理布局。比如，对于热源集中在机柜上部的情况，可以在机柜底部和中部安装进风扇，在顶部安装出风扇。风扇的风量和风压要满足机柜散热需求，并且要考虑风扇的噪音水平，一般噪音应控制在 60dB 以下，以免对周围环境造成噪音污染。

冗余设计：考虑到风扇可能出现故障，最好有冗余设计。例如，采用双风扇系统，当一个风扇出现故障时，另一个风扇仍能维持基本的散热功能，确保机柜内设备不会因过热而损坏。

二、通风通道设计

空气流动路径规划

要在机柜内部构建合理的通风通道，使冷空气能够从底部或侧面进入机柜，经过设备散热后从顶部排出。这样可以形成一个良好的热交换路径。例如，在机柜底部设置进气口，冷空气进入后，会先经过设备的底部，吸收热量后上升，从顶部的排气口排出。

设备间距要求

设备之间要保持一定的间距（一般不小于 50mm），以确保通风良好。足够的间距可以让空气充分地在设备周围流动，带走热量。如果设备安装过于紧密，空气流动受阻，会导致局部过热。

通道畅通保障

通风通道内不能有障碍物，避免影响空气流通。在定制机柜时，要合理规划内部布线等，避免线缆等物体阻挡通风通道。同时，对于一些辅助设备（如小型变压器等）的安装位置也要考虑其对通风的影响，确保整个通风通道畅通无阻。